دما، رطوبت و فشار در تسخیر دانش‌بنیان‌های ایرانی!/ جهش فناوری ایران در ارزیابی تجهیزات هوایی و مخابراتی

به گزارش خبرنگار علم و فناوری خبرگزاری برنا، یکی از شرکت های پیشرو ایرانی با دانش در زمینه تولید تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی اخیراً موفق به طراحی و تولید اتاقک تست محیطی شده است. این تجهیزات پیشرفته که برای ارزیابی عملکرد محصولات در شرایط مختلف محیطی استفاده می شود، نقش عمده ای در ارتقای کیفیت و ایمنی محصولات صنعتی و پیشرفته دارد.

اتاقک های تست محیطی ابزارهایی هستند که شرایط محیطی مختلف مانند دما، رطوبت، فشار، ارتعاشات و حتی خلاء را شبیه سازی می کنند. این دستگاه‌ها امکان ارزیابی مقاومت محصولات در برابر تغییرات محیطی را فراهم می‌کنند و در صنایعی مانند هوانوردی، خودروسازی، الکترونیک، ارتباطات، داروسازی و بسیاری دیگر کاربرد دارند.

محمد معینی مدیر برنامه ریزی و توسعه شرکت آریا سرمیش در گفتگو با خبرنگار علمی برنا وی در خصوص مزیت های این فناوری و اهمیت آن در صنعت گفت: اتاقک های آزمایش محیطی یکی از جدیدترین فناوری های مورد استفاده در صنایع مختلف محسوب می شود. این دستگاه ها امکان شبیه سازی طیف وسیعی از شرایط محیطی را فراهم می کند که برای ارزیابی عملکرد محصولات ضروری است. به عنوان مثال، در صنعت هوانوردی، تجهیزات باید در دمای بسیار پایین یا بالا، تغییرات شدید فشار و رطوبت و حتی در ارتعاشات مکانیکی آزمایش شوند. اتاق های ما تمام این قابلیت ها را در یک سیستم یکپارچه ارائه می کنند.

چه ویژگی هایی اتاق های تولید شما را متمایز می کند؟

+ یکی از ویژگی های قابل توجه اتاق های ما محدوده دمایی از -70 درجه سانتیگراد تا -180 درجه سانتیگراد است. ما همچنین توانستیم محفظه های هیبریدی تولید کنیم که امکان شبیه سازی همزمان چندین عامل محیطی مانند دما و رطوبت را فراهم می کند. این دستگاه ها مجهز به سیستم های کنترلی پیشرفته و نرم افزارهای هوشمند هستند که به کاربران امکان تنظیم و نظارت بر پارامترها را با دقت بالا می دهند.

اهمیت اتاق های آزمایش زیست محیطی در صنایع مختلف چیست؟

+ در هر صنعتی که محصولات آن در معرض تغییر شرایط محیطی باشد، این اتاق ها نقش حیاتی دارند. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، قطعات و سیستم ها باید در دماهای بالا، رطوبت بالا و یا حتی در شرایط برفی و یخبندان آزمایش شوند. در صنعت الکترونیک، قطعات حساس مانند مدارهای چاپی یا باتری ها باید در برابر تغییرات دما و فشار مقاوم باشند.

آیا این فناوری قابل رقابت با نمونه های خارجی است؟

+ بله حتما. اتاق های ما از نظر کیفیت، دقت و قابلیت های فنی با نمونه های خارجی قابل مقایسه هستند. برای تطبیق با نیازهای صنایع بومی و اقلیم ایران، ویژگی‌های خاصی را به محصولات اضافه کرده‌ایم. به علاوه قیمت تمام شده این دستگاه ها نسبت به نمونه های خارجی بسیار کمتر است و خدمات پس از فروش ما یکی از نقاط قوت اصلی ماست.

برای آینده چه برنامه ای دارید؟

+ یکی از برنامه های اصلی ما صادرات این محصولات به کشورهای همسایه و بازارهای جهانی است. ما معتقدیم با توجه به کیفیت بالا و قیمت رقابتی محصولات، می‌توانیم سهم زیادی از بازار جهانی را در اختیار بگیریم. ما همچنین در حال تحقیق و توسعه برای تولید مدل‌های پیشرفته‌تر هستیم که می‌تواند کاربردهای جدیدتر را پوشش دهد.»

اهمیت آزمایش شرایط محیطی در صنایع مختلف

آزمایش محیطی یا آزمایش محیطی به مجموعه ای از آزمایشات اطلاق می شود که بر روی محصولات، تجهیزات یا مواد مختلف انجام می شود تا مقاومت و عملکرد آنها در برابر شرایط محیطی مختلف ارزیابی شود. این تست ها برای شبیه سازی شرایط محیطی مانند تغییرات دما، رطوبت، ارتعاش، ضربه، فشار و غیره طراحی شده اند. هدف از این آزمایش ها تعیین این است که آیا محصول مورد نظر در طول عمر مفید خود می تواند در شرایط سخت محیطی مقاومت کند یا خیر.

1. صنعت هوانوردی و تجهیزات نظامی: در این صنعت تجهیزات و قطعات باید در برابر تغییرات شدید فشار، دما و ارتعاشات مقاوم باشند. اتاق‌های آزمایش محیطی به شبیه‌سازی شرایطی مانند سفر در ارتفاع بالا یا فضای خلاء کمک می‌کنند.

2. خودروها: خودروها و قطعات آنها باید در برابر شرایط آب و هوایی مختلف از گرمای شدید در بیابان تا سرمای شدید در مناطق برفی آزمایش شوند. اتاق های آزمایش امکان شبیه سازی این شرایط را در آزمایشگاه فراهم می کنند.

3. صنعت الکترونیک: قطعات الکترونیکی حساس مانند حسگرها، باتری ها و مدارهای چاپی باید در شرایط مختلف محیطی مانند رطوبت زیاد یا تغییرات دما مورد آزمایش قرار گیرند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.

4. صنایع دارویی و پزشکی: در این صنایع پایداری محصولات حساس مانند واکسن ها و داروها در شرایط محیطی خاص از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. اتاق های آزمایش محیطی می توانند این شرایط را شبیه سازی کرده و عملکرد محصولات را تأیید کنند.

5. ارتباطات: تجهیزات ارتباطی قرار داده شده در دکل های انتقال باید در برابر شرایط مختلف آب و هوایی مقاوم باشند. محفظه های محیطی امکان آزمایش این تجهیزات را در شرایط مختلف فراهم می کند.

رایج ترین آزمایشات برای شرایط محیطی

تست دما و رطوبت: محصولات باید قادر به مقاومت در برابر تغییرات شدید دما و رطوبت باشند. در این آزمایش، محصول تحت دماهای مختلف و رطوبت بالا و پایین قرار می گیرد.

تست شوک حرارتی: در این تست، محصول در معرض تغییرات ناگهانی دما قرار می گیرد تا مشخص شود که آیا در این شرایط می تواند به درستی عمل کند یا خیر.

تست لرزش و ضربه: این تست ها برای بررسی مقاومت محصول در برابر لرزش و ضربه مکانیکی انجام می شود.

تست فشار و خلاء: این تست ها برای شبیه سازی فشار بالا یا شرایط خلاء که ممکن است در محیط های خاص وجود داشته باشد استفاده می شود.

تست خوردگی و گرد و غبار: برای محصولاتی که در معرض عوامل محیطی مانند نمک، گرد و غبار یا شن و ماسه هستند، این آزمایش ها می تواند بسیار مفید باشد.

از اتاق ها چه می دانید؟

محفظه ها، کمپرسورها یا اتاقک های آب و هوا در واقع محفظه های آزمایش هستند. محصولاتی که روزانه استفاده می کنیم در این اتاق تست می شوند. در این اتاق شرایط دما و رطوبت تا حد لازم شدید است تا عملکرد محصول در این آب و هوا نیز بررسی شود.

تصور کنید محصول مورد نظر ما یک خودرو است. سازنده می داند که این محصول در دمای معمولی به خوبی کار می کند، اما آیا در دماهای بسیار سرد نیز همین کار را می کند؟ رطوبت چه تاثیری بر عملکرد خودرو دارد؟ اینجاست که اتاق ها وارد بازی می شوند.

اتاق ها معمولا به دو دسته تقسیم می شوند:

• محفظه های تست رطوبت: این نوع محفظه می تواند دما و رطوبت هوا را در محدوده وسیعی کنترل کند.

• محفظه های فرابنفش (UV): این محفظه ها قادر به شبیه سازی اثر پرتوهای فرابنفش خورشید بر روی مواد مختلف هستند.

آیا محفظه ها در فرآیند تست دما موثر هستند؟

این پک ها به گونه ای تولید شده اند که تولیدکنندگان بتوانند محصولات مورد نظر خود را در هر نوع آب و هوایی تست کنند. در فرآیند تست دما، اتاق ها به گونه ای کار می کنند که دمای داخل آنها را با توجه به دمای قاره های مختلف تغییر می دهد. زمستان های سرد، تابستان های گرم یا رطوبت دریای مدیترانه، دما و هوای قاره های مختلف را شبیه سازی می کند و محصول در این دما در کارخانه آزمایش قرار می گیرد.

اما اثر اصلی محفظه ها زمانی است که سازنده نتواند محفظه را به درستی کالیبره کند. عدم کالیبره کردن محفظه منجر به نتایج نادرست خواهد شد. در واقع، وقتی دمای اتاق به درستی تنظیم نشده باشد، نمی توانید بفهمید که محصول در دمای مورد نظر چگونه عمل می کند. اتاقک ها، زمانی که به درستی کالیبره شوند، می توانند نتایج قابل اعتمادی تولید کنند و عملکرد محصول را تحت هر شرایطی در یک چرخه زندگی واقعی شبیه سازی کنند.

چالش ها و فرصت ها

معینی خاطرنشان کرد: اگرچه تولید اتاقک های آزمایش محیطی با چالش هایی مانند تامین مواد اولیه ویژه و فناوری های پیشرفته همراه است، اما با تلاش تیم کارشناسی و حمایت دولت، این شرکت توانست بر این موانع فائق آید.

گزارش: زهرا فجانی

انتهای پیام/